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   列管式換熱器目前廣泛使用在化工行業(yè)中，比較多的是用來生產(chǎn)酒精，列管式換熱器結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，主要是由殼體主體、管板、換熱管、封頭和折流擋板構(gòu)成。列管式換熱器的設(shè)計(jì)過程一般包括以下內(nèi)容：

1、首先明確列管式換熱器的設(shè)計(jì)目標(biāo)，包括各種設(shè)計(jì)參數(shù)，比如流體的流量、溫度、壓力、換熱器的大小尺寸、換熱器的質(zhì)量等。

2、對(duì)列管式換熱器進(jìn)行總體的考慮，確定所選的結(jié)構(gòu)型式、流體流動(dòng)的方式，確定安裝的位置。尤其要保證加熱介質(zhì)，保證積垢的清除。

3、進(jìn)行必要的科學(xué)計(jì)算，根據(jù)已知知識(shí)求出列管式換熱器需要的傳熱系數(shù)，同時(shí)計(jì)算傳熱面積，確定換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，比如管子的長度、直徑和數(shù)量。

　　焊接的換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過程，輥壓和焊接都是在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行的。通常使用的焊接工藝采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和電阻焊。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶的偏好，也可以通過加進(jìn)焊料來焊接。無縫管通過熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過程是將帶有一個(gè)孔的熱金屬塊（初是擠壓鋼坯）推進(jìn)并通過一個(gè)擠壓模和一個(gè)心軸。一般只有一些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑尺寸的管材可以由鋼坯直接制成。定制尺寸的管材要通過冷拔、搖桿軋輥或者沖模制成，然后再冷拔成后所需的表面要求和尺寸大小。通常無縫管和焊管都會(huì)在制造過程結(jié)束后進(jìn)行表面處理和熱處理。對(duì)于不同的合金，可能包括以下一種或者幾種處理過程：熱精扎、冷精扎、整個(gè)管材的冷軋、僅對(duì)焊縫的冷軋、退火、亞臨界退火或固溶退火、酸洗（清洗）以及后的尺寸調(diào)整和拉直。

換熱器泄漏經(jīng)常導(dǎo)致整套裝置停車，不僅影響生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性，還常常直接威脅主機(jī)或其他設(shè)備的安全運(yùn)行，甚至引起嚴(yán)重的設(shè)備損害事故。

列管式換熱器介紹

列管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種換熱設(shè)備。與其它幾種間壁換熱器相比，單位體積設(shè)備所能提供的傳熱面積要大得多，傳熱效果也較好。

列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。